真空吸水混凝土原理

真空吸水吸水工艺，就是用流动性比较大的混凝土，浇筑入模，然后用真空吸水设备，借助于大气压力与真空腔压力差的作用，排出混凝土拌合物中多余的水分和气体。

在进行真空处理时，在混凝土表面的真空腔便形成真空，真空的程度用真空表示，以pa为单位。随着真空处理时间的延续，混凝土中的部分多余水分和空气被排出，固相颗粒相互靠近，水分继续被挤压滤出，水泥浆浓缩，水灰比降低，混凝土密实不断提高。真空吸水处理后的混凝土，剩余水灰比不低于0.3，不会影响水泥的正常水化作用。

吸水密实工程分三个阶段，第一阶段，混凝土脱水量大，可达总脱水量的60%～70%，这个过程持续时间短，体积压缩达总压缩量的95%，混凝土的密实度显著增加。第二段，为挤压吸虑阶段，固相颗粒由接触进一步紧密排列。由于大部分游离水已脱出，水泥浆浓缩，混凝土的可压缩性显著降低，液相的连续性不断被破坏，以致固相承受的外荷载增大，水所承受的外荷载减少，因此脱水速度逐步减慢。第三阶段为渗漏阶段，脱水速度显著减慢，此时混凝土不再压缩，脱水密实过程基本停止。与此同时，可能发生地外部空气向混凝土内部渗透，增加推动水分迁移的压力，继续脱出一部分水，并形成空隙与贯穿毛细孔，降低了混凝土的密实度，特别是降低混凝土抗渗性。