方法如下:
1、按照工艺条件烘料，材料充分干燥；
2、提高模温，降低料温，防止材料分解；
3、提高射压，使型腔气体彻底排出；
4、提高背压，使预塑过程中排出料中气体；
5、适当加大流道和浇口尺寸。降低剪切作用；
6、将模具型腔表面的水份或润滑油擦干净，选用合适的脱模剂；
7、提高模温、注射压力和注射速度，从而降低熔料冷却速度；
8、调整射速或改变制品壁厚。使壁厚相差不要太多；
9、调整材料配比，换好料，使相溶性好；
1、0、降低转速,增加背压，防止空气混入融料中。
